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喷涂VOCS废气治理方案

阅读量:11332018-12-24
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  喷涂工艺目前广泛应用于各大行业,比如家具、汽车制造、金属制品加工等。喷涂工艺使用的涂料中大多含有挥发份和不挥发份组分,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷涂工艺产生的挥发性有机废气VOCs大多来自溶剂和稀释剂的挥发,这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

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  喷涂工艺产生的废气成分复杂,具有一定的毒性,而且具有易燃易爆性。所以对于喷涂VOCS废气治理在设计治理方案时应当考虑多方面因素。

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  一般来说,再设计喷涂废气治理方案时,会综合多种废气治理技术,以确保治理效率。首先会对废气进行一个预处理。这是因为经过喷漆房出来的废气含有很多的漆雾,如果直接进入后续处理设备,可能导致设备失效或者造成破坏性损失。

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  以多相催化氧化设备为例,若漆雾若未经去除直接进入光氧催化装置,极易造成特制UV紫外线灯管表面附着油漆,严重影响紫外线释放效果、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。所以,在喷涂废气进入光氧化催化设备之前,可以首先设置一个预处理器——漆雾过滤处理器,去除废气中的漆雾、杂尘,确保风机抽风引入的废气在进入光氧催化装置前得到有效的拦截,确保进入光氧设备的气体是洁净,干燥的气体,以便更加高效的进行废气的净化。

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  多相催化氧化设备是一种集合了光催化氧化、UV光量子光解、高级氧化剂等多种技术的新型废气治理设备,目前在市面上应用较广。

?多相催化氧化设备

  多相催化氧化设备工作原理:

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  光催化氧化:采用254nm紫外光射线照射某些稀有金属氧化物(催化剂)表面,有机物分子及氧分子会在催化剂最用下生成水及二氧化碳。

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  UV紫外光光解:采用高能射线照射在氧分子上,会产生活性很高的氧原子和臭氧;同时照射在有机物分子上会产生有机物断链,生成活性小分子有机物。活性很强的小分子有机物分子与氧原子、臭氧反应生成水及二氧化碳。

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  高级氧化剂:雾化高级氧化剂,增强了设备内部的氧化能力,提高了设备效率,最终与有机物生成水及二氧化碳。

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  在对喷涂工艺产生的废气进行处理时要注意,不同行业喷涂产生的废气成分和浓度也是由差异的。所以,在设计治理方案时应充分考虑各种情况后在设计并选择方案。还是以多相催化氧化设备为例,根据风量以及废气组分的不同,在设计治理方案时,采用多少紫外灯管以及高级氧化剂的用量都是需要计算的。


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